對輥擠壓造粒機(jī)可根據(jù)用戶需要選擇滾筒皮上球窩的形狀和尺寸。對輥擠壓造粒機(jī)有廣泛的選擇。球壓形狀包括枕頭、半圓形顆粒、棒、藥丸、核桃、扁球和方形。

對輥擠壓造粒機(jī)是復(fù)合肥造粒的關(guān)鍵設(shè)備，技術(shù)先進(jìn)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，新穎實(shí)用，能耗低，支持相應(yīng)設(shè)備，形成小生產(chǎn)線，可形成一定的連續(xù)生產(chǎn)能力、機(jī)械化生產(chǎn)、無干燥、室溫生產(chǎn)、產(chǎn)品成型，使產(chǎn)品質(zhì)量滿足復(fù)合肥技術(shù)指標(biāo)的要求，用于高、中、低濃度專用復(fù)合肥和復(fù)合肥行業(yè)節(jié)能降耗。

膠囊填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸鍶、化肥、白炭黑、無機(jī)鹽、氯代異、氰尿酸、農(nóng)藥、氧化物等。，以及工業(yè)回收粉塵材料：如鑄鐵廠粉塵、鉛、鋅、鋁粉塵、爐粉塵、過濾粉塵、研磨粉塵等。該材料被機(jī)械壓力壓縮，沒有任何潤濕劑，以確保產(chǎn)品的純度。

對輥擠壓造粒生產(chǎn)工藝短，能耗低，產(chǎn)量大。干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥工藝，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的連接改造。與其他造粒方法相比，顆粒強(qiáng)度高，堆積比例增加更明顯。特別適用于增加產(chǎn)品堆積比例的場合。操作靈活，適應(yīng)范圍廣，擠壓力可通過液壓調(diào)節(jié)。