1、原料處理設備：

翻拋機：用于對有機肥原料進行翻堆、曝氣，加快發(fā)酵速度，使原料充分腐熟。常見的有槽式翻拋機、輪盤式翻拋機等，可根據生產場地和需求選擇。

鏟車料倉：用鏟車將原料輸送到料倉中進行儲存和初步混合，為后續(xù)的加工做準備。料倉可以起到緩沖和暫存原料的作用，保證生產線的連續(xù)運行。

粉碎機：將發(fā)酵后的大塊有機原料粉碎成較小的顆粒或粉末狀，便于后續(xù)的造粒和混合。常用的粉碎機有鏈式粉碎機，對粘性較大的原料有較好的粉碎效果。

2、配料混合設備：

攪拌機：將粉碎后的原料與其他添加劑（如菌劑、微量元素等）按照一定的比例進行混合攪拌，使物料均勻分布，提高有機肥的質量和肥效。臥式攪拌機是比較常用的類型，其混合度高，殘留量少。

3、造粒設備：

造粒機：將混合好的物料制成顆粒狀。常見的造粒機有圓盤造粒機、對輥擠壓造粒機、攪齒造粒機、轉鼓造粒機等。

4、干燥設備：

烘干機：對造粒后的濕顆粒進行烘干，去除水分，提高顆粒的穩(wěn)定性和儲存期。

5、冷卻設備：

冷卻機：將烘干后的高溫顆粒冷卻至常溫，便于后續(xù)的篩分和包裝。

6、篩分設備：

篩分機：對冷卻后的顆粒進行篩分，去除過大或過小的顆粒以及雜質，保證產品的粒度均勻。常用的篩分機有滾筒篩分機、振動篩分機等。

7、包裝設備：

包裝機：對篩分后的合格顆粒進行定量包裝，便于儲存、運輸和銷售。